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Tags: 產(chǎn)品,質(zhì)量,施工,安全,生產(chǎn)
【】 4月19日上午10時18分，廣興一公司總經(jīng)理尹維安點燃了象征著開爐的烤窯器，GD 1號爐冒出了它大修兩個多月后的第一道火焰。受客戶影響，GD1號爐大修點火比原計劃提前了6天。
技術(shù)改造
4月18日下午，李記包裝副總經(jīng)理李道揚在GD1號爐舉起了相機客串了一把攝影記者，因為年前李記的500萬個化妝品類存貨已遠遠不能滿足市場需要。為了更好地安排客戶的訂單，他走進現(xiàn)場了解GD1號爐的最新進展。
“要想做出好產(chǎn)品，必須要有好設備。”據(jù)尹維安介紹，停爐期間對GD1號爐的生產(chǎn)機臺全部檢修,換成了一對一的,料道改進，消除料紋，提高產(chǎn)品的抗爆性能,并進行了多處技術(shù)更新,對產(chǎn)品的光潔度,穩(wěn)定性等作了相應的技術(shù)改造。“我們的撈料機都換成了不銹鋼的。”
GD1#爐是集團公司唯一一座主要生產(chǎn)精高白玻璃產(chǎn)品的窯爐，所生產(chǎn)的產(chǎn)品一直供不應求，自2007年中修以來，生產(chǎn)狀況良好，基本上保證了月月超產(chǎn)。為更好服務客戶，繼2008年我們針對料色進行了提高，使產(chǎn)品的通透度提高，同時用更好的材料開發(fā)模具，使產(chǎn)品的光潔度更好。今年針對化妝品行業(yè)的高端化轉(zhuǎn)變，對車間的無塵處理做了更高的要求，并增加了生產(chǎn)線。
大修
2月3日上午開始停機放料大修后，由于工期緊張、玻璃瓶生產(chǎn)廠家工程量大、改造項目多、質(zhì)量要求高，GD1號爐項目部在項目經(jīng)理尹維安、項目副經(jīng)理李想的帶領下，嚴格把控安全、質(zhì)量、效率和工期等工程的各個環(huán)節(jié)。
每天的早會和周例會都著重強調(diào)安全問題，繼安全啟動大會之后的安全協(xié)議簽訂、每日不間斷的安全檢查、安全隱患整改、安全培訓、“KYT”發(fā)布、工程余料的及時清理等工作也有序開展，強化了全體施工人員的安全意識，保證了整個過程中“零工傷”、“零事故”目標的達成。
GD1號爐項目延續(xù)了GD9號爐大修項目中的質(zhì)量控制措施，對施工質(zhì)量的要求非常嚴格，尤其在砌筑大碹時從轉(zhuǎn)運材料、調(diào)制泥漿到現(xiàn)場預排、砌筑、檢查等都是按照相關(guān)技術(shù)標準開展，為確保GD1號爐能夠如期正常投產(chǎn)，李想組織各設計工程師及分公司相關(guān)人員先后于4月10日（初步點檢）、4月15日（整改后點檢）、4月18日（點火前驗收）共三次對項目整體施工質(zhì)量點檢、驗收，從而確保了工程的質(zhì)量達標。
工期提前
原計劃4月底，因此春節(jié)期間，瓶罐一部保全處根據(jù)生產(chǎn)情況安排了部分員工回家過年。但受到市場的影響，原計劃點火時間需提前。針對這一狀況，在部門生產(chǎn)較為異常的情況下，瓶罐一部組織召開了一次大修進度協(xié)調(diào)會，通過討論要求其他兩個處室抽調(diào)人員協(xié)助保全處一起對行列機設備進行拆裝、清洗、維修、保養(yǎng)和安裝，同時在下班后也加班加點對設備進行檢修。
此外，施工過程中出現(xiàn)材料供應嚴重滯后的現(xiàn)象，原計劃3月13日可以到貨的電熔磚卻一直延遲到3月26日才到，交貨期整整晚了13天。
項目部面對這一情況，立即討論、積極采取措施，一方面，極力督促采購部向供應商加緊催貨。另一方面，合理安排施工人員把其他可以做的工作提前做好，并在材料到位后加班加點緊趕施工進度，終于在4月19日正式滿足了點火條件。
“大約15天后，就會有新產(chǎn)品了！”尹維安表示，后端車間為美化工作環(huán)境，刷馬步漆、裝燈管等工作也在緊鑼密鼓地籌備當中。
李道揚透露，我司除了提高自身質(zhì)量，同時也對產(chǎn)品的配套供應商進行了優(yōu)化，制定了更高的驗收標準及考核標準。針對以前的瓶后加工產(chǎn)能不足影響了交貨的情況，從去年開始對原來的加工商進行了優(yōu)化。今年5月份開始，將有3家完全配合李記的加工廠，6條全自動噴涂線，日出貨量可達40萬瓶。
隨著交貨速度，產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量穩(wěn)定性等進一步提高，華興正向高端化妝品包裝邁進!
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