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開發(fā)低成本、高性能的塑料啤酒瓶是現(xiàn)階段啤酒包裝領(lǐng)域內(nèi)的熱點(diǎn)。目前改善塑料啤酒包裝瓶的性能主要有三個(gè)方法：
一是復(fù)層處理。一般的多層瓶有三層，從技術(shù)角度來講，制作九層的瓶子也是可行的。但多層瓶給機(jī)械制造和回收帶來了麻煩，因此一般不適用于做回收瓶。可采用依次注塑生產(chǎn)的聚酰胺材料阻擋層，如含5％—12％聚酰胺的三層塑瓶坯。日本開發(fā)出了五層結(jié)構(gòu)的塑料啤酒瓶，內(nèi)外兩層是PET，中間三層依次是共聚酯層、阻氧層、紫外線阻隔層。
二是晶格化處理。為增加瓶體的透明度、組培瓶塑材的穩(wěn)定性和改善瓶子的耐熱性，可在制瓶過程中，通過壓力作用和熱處理使塑性材料部分結(jié)晶化。
三是涂層處理。內(nèi)涂層技術(shù)是利用氫氧電解，在PET瓶子的內(nèi)部涂上薄薄的碳層，其優(yōu)點(diǎn)是滲透性下降約81％，瓶子的外觀光潔美觀。但由于是內(nèi)涂層，應(yīng)考慮其他物質(zhì)在食品中溶解，以免影響食品的風(fēng)味和口感。如可口可樂公司多年來研究的不同涂層工藝已被啤酒廠家采用。
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