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丹納法拉管是我國生產(chǎn)藥用玻璃管及日光燈管的主要生產(chǎn)方式。一般丹納法可拉制玻璃管徑范圍為1至130，牽引速度為2至200.料槽中已冷卻對應粘度1000dpa.s溫度的玻璃液，通過用于流量控制的閘磚后，已條狀玻璃流至并纏繞馬爐中的旋轉(zhuǎn)管上，馬爐的終端處玻璃粘度為50000dpa.。受牽引機的作用將玻璃制造成玻璃瓶+旋轉(zhuǎn)管中心吹入空氣而拉成玻璃管。玻璃瓶生產(chǎn)廠家將料槽，閘磚，旋轉(zhuǎn)管，馬爐及牽機和斷管方法設計應該注意的問題加以討論。
料槽 尺寸直接影響到旋轉(zhuǎn)管上玻璃的分布狀況。由料槽流出的玻璃帶其寬度厚度之比，若過大使玻璃瓶兩側(cè)于中心部溫差增大，導致黏度不一的玻璃纏繞在玻璃管上，會使壁厚呈現(xiàn)脈動的變化，若這一比值過小，即玻璃瓶底部過厚，纏繞在旋轉(zhuǎn)管上后，難以依靠馬爐中的溫度使 玻璃瓶的高度減小至最佳程度，這將導至旋轉(zhuǎn)管上玻璃瓶不光滑，是玻璃瓶的外徑尺寸偏差大。因而理想的料槽尺寸應有一個良好的玻璃帶的斷面尺寸。此外由料槽流出玻璃帶落至旋轉(zhuǎn)管的位置尺寸接和各地的玻璃瓶生產(chǎn)廠家種類及生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗加以設計，應注意玻璃帶落在旋轉(zhuǎn)管上時易將空氣卷入而使玻璃管上的氣線不斷。
玻璃瓶生產(chǎn)廠家對料槽耐火材料是有一定的選擇，由料槽處帶入制造的玻璃瓶的氣泡是無法消除的，而最終以氣線的形式出現(xiàn)在玻璃瓶中。一般玻璃瓶廠企業(yè)經(jīng)驗是，與天然的藍晶石，哇線石燒結(jié)產(chǎn)品相比用a12o3sio2燒成的莫來石制品要好，產(chǎn)生的氣泡 少。對玻璃溫度高的硼哇酸鹽玻璃瓶最好使用電鑄融azs磚。
玻璃瓶廠所用的耐火材料所生產(chǎn)玻璃瓶的質(zhì)量，否則生產(chǎn)一段時間后玻璃帶的截面尺寸即發(fā)生變化。還有的玻璃瓶生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)硼哇酸鹽玻璃瓶時在料槽端部包覆鉑金。這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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